DL 444-1991 反击式水轮机气蚀损坏评定标准
|
ID： |
AA03A2869CC14566A4AA41687BEF1BA8 |
|
文件大小(MB)： |
0.04 |
|
页数： |
6 |
|
文件格式： |
|
|
日期： |
2008-11-27 |
|
购买： |
文本摘录（文本识别可能有误，但文件阅览显示及打印正常，pdf文件可进行文字搜索定位）：
中华人民共和国电力行业标准,DL444—91,反击式水轮机气蚀损坏评定标准1),中华人民共和国能源部 1991-10-28 批准 1992-04-01 实施,1)本标准谨供参考。在GB/T2900.45—1996《电工术语水轮机、蓄能泵和水泵水轮机》,中，“气蚀”统一改称“空化”，“气蚀损坏”统一改称“空蚀”,1 总则,1.1 本标准旨在明确水轮机气蚀损坏的评定条件和测量方法，确定气蚀损坏保证量,1.2 本标准仅对水轮机的气蚀损坏作出评定。因气蚀而引起对机组的出力、效率、振动、,噪声等影响，不包括在本标准中,1.3 本标准以一般水质为评定基础，特殊情况可参照本规程研究决定,1.4 部件表面由其它非气蚀原因暴露出来的材料缺陷，不应算作气蚀损坏，应设法予以扣,除,1.5 本标准适用于单机容量大于10MW 或转轮直径大于2m 的大中型水轮机。小型水轮机,亦可根据情况参照使用。混流式水轮机转轮出口直径大于6m、轴流式水轮机转轮直径大于,8m 时的气蚀损坏保证量可参照本标准另行商定,1.6 本标准自批准公布之日起实施(此处有误，实施起始日期应为1992 年4 月1 日——编,者注)，有效期五年,2 术语、定义,2.1 气蚀：气蚀是流道中水流局部压力下降到临界压力(一般接近汽化压力)时，水流中气核,成长、积聚、流动、溃灭、分裂现象的总称,2.2 气蚀损坏：气蚀气泡溃灭或分裂时造成的材料损坏,2.3 气蚀损坏深度(h)：从原始表面量起的任何气蚀区的气蚀损坏深度,2.4 气蚀损坏面积(A)：按规定测得的实际气蚀损坏面积,2.5 气蚀损坏体积(V)：被气蚀损坏的材料体积,2.6 气蚀损坏重量(W)：气蚀损坏的金属重量,2.7 气蚀损坏保证量(Cr)：相应于基准运行时间的气蚀损坏量的保证值(指重量或体积、面,积、深度),2.8 换算的气蚀损坏保证量(Ca)：根据实际运行时间换算所得的气蚀损坏保证量(指重量或,体积、面积、深度),2.9 气蚀损坏量保证期限：水轮机投入运行后，气蚀损坏量保证有效的期限,2.10 基准运行时间(tr)：制定水轮机气蚀损坏保证量的标准运行小时数,2.11 实际运行时间(ta)：水轮机投入运行后至检查时为止的实际运行小时数,2.12 水轮机正常运行的出力下限(PCL)：在各个水头及其相应的允许尾水位下，水轮机允许,连续运行的最小允许出力,2.13 水轮机正常运行的出力上限(PCU)：在各个水头及其相应的允许尾水位下，水轮机允许,连续运行的最大保证出力,2.14 水轮机正常运行区：水轮机正常运行的出力下限与正常运行的出力上限之间的运行,区,2.15 水轮机超负荷非正常运行区：水轮机正常运行的出力上限与最大可能出力之间的运行,区,2.16 水轮机低负荷非正常运行区：水轮机正常运行的出力下限至空载之间的运行区,2.17 转轮直径(D)：轴流式(斜流式、贯流式)为转轮叶片中心线外缘最大直径，混流式水轮,机为转轮出口直径(即转轮叶片出水边和下环相交的直径),3 气蚀损坏保证的内容、条件,3.1 气蚀损坏保证的内容包括气蚀损坏量保证期限与气蚀损坏保证量,3.1.1 气蚀损坏量保证期限为：水轮机投入正式运行后二年，或实际运行时间达8000h，以,先到期为准(不足或超过8000h 时，可按本标准5.1 条换算),3.1.2 气蚀损坏保证量，可参照本标准第5 章的规定。水轮机气蚀损坏保证量主要是重量(体,积)和深度；如有需要，也可同时要求气蚀损坏面积作为气蚀损坏保证量,3.2 水轮机气蚀损坏保证的条件包括运行区和运行时间,3.2.1 水轮机正常运行区应根据转轮模型气蚀试验、气泡观测与运行实践经验确定,一般情况下，水轮机正常运行的出力下限可取为：,混流式：为该水头下水轮机最大保证出力的 40%；,轴流转桨式：为该水头下水轮机最大保证出力的 30%；,轴流定桨式：为该水头下水轮机最大保证出力的 75%,3.2.2 运行时间：,3.2.2.1 基准运行时间定为 8000h,3.2.2.2 在 8000h 内，允许超负荷运行时间为2%，低负荷运行时间为10%；实际运行时间,不足或超过8000h，其允许超负荷与低负荷运行时间也按上述同样百分比计算,3.2.2.3 在上述时间内，水轮机应满足各运行点吸出高度(Hs)的要求，不满足吸出高度(Hs),要求的时间不得超过5%,3.2.3 特殊情况：,3.2.3.1 水轮机启动和停机过程中所用全部时间应包括在实际运行时间中,3.2.3.2 水轮机转轮在空气中旋转的时间不包括在实际运行时间中,3.2.3.3 轴流转桨式水轮机如因设备缺陷原因只能按定桨式运行，则运行时间应计入实际运,行时间，但应尽快通知制造厂进行缺陷处理和调整协联关系,4 气蚀损坏量的测量、计算及修理,4.1 检查气蚀损坏的时间,在水轮机气蚀损坏量保证期限期满之前，用户与制造厂共同确定检查时间和方法，并共,同对水轮机的气蚀损坏进行测量和评定,4.2 气蚀损坏的预修,在水轮机运行一段时间征得用户同意后，制造厂可对水轮机的气蚀损坏进行检查及修,理，检修费用由制造厂承担。制造厂对气蚀损坏部件进行修理或改变部件形状后，气蚀损坏,量保证期限应从再投入时算起,4.3 气蚀损坏量的测量与计算,测量前，测量部位的损坏面应清扫干净,4.3.1 气蚀损坏深度的测量,将样板(或其它适当的工具)支持在未受损坏的表面上，用测深尺或其它双方同意的办法,进行测量，其误差不得超过最大深度的10%或最大误差不得超过1mm,4.3.2 气蚀损坏面积的测量,对各个气蚀损坏面，分别用油漆或其它办法划出边界，并临摹到纸上；或用其它双方同……
……